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反應(yīng)釜預(yù)防靜電的措施
1、控制介質(zhì)注入方式:應(yīng)從儲(chǔ)罐底部注入介質(zhì),盡量避免從儲(chǔ)罐頂部注入介質(zhì),如果缺失要從儲(chǔ)罐頂部注入介質(zhì),管道的排出口應(yīng)插入罐內(nèi)的深度應(yīng)為距離罐底200mm。2、控制介質(zhì)流速:流速越大就越容易產(chǎn)生靜電,油品在管道內(nèi)的安全流速v=0.8(1/d)1/2的(d是管道直徑,V代表平均流速)
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介紹關(guān)于螺旋板式換熱器泄漏處理方法
螺旋板式換熱器是由兩個(gè)封閉且獨(dú)立的螺旋通道構(gòu)成,通道內(nèi)出現(xiàn)了串漏則對(duì)于串漏點(diǎn)的確定比較困難。為了快速的查出漏點(diǎn),采用了鉆孔的方法。鉆孔時(shí),鉆孔位置應(yīng)定在換熱器一端的同一個(gè)螺旋通道上
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介紹關(guān)于反應(yīng)釜安裝符合防爆要求事項(xiàng)
(1)裝置地:反應(yīng)釜應(yīng)安裝在符合防爆要求的高壓操作室內(nèi),在裝備多臺(tái)反應(yīng)釜時(shí),應(yīng)分開放置,每?jī)膳_(tái)之間應(yīng)用安全的防爆墻隔開,每間操作室均應(yīng)有通向室外的通道和出口,當(dāng)存在易爆介質(zhì)時(shí)應(yīng)保證設(shè)備地通風(fēng)良好
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反應(yīng)釜的使用條件
根據(jù)攪拌過程的目的與攪拌器造成的流動(dòng)狀態(tài)判斷該過程所適用的漿型,這是一種比較合用的方法。由于蘇聯(lián)的漿型選擇有其本國(guó)的習(xí)慣,所以與我國(guó)常用漿型并不盡相同。推薦漿型是把漿型分成快速型與慢速型兩類
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高壓反應(yīng)釜安全使用小知識(shí)
高壓反應(yīng)釜是磁力傳動(dòng)裝置應(yīng)用于反應(yīng)設(shè)備的典型創(chuàng)新,它從根本上解決了以前填料密封、機(jī)械密封無法克服的軸封泄漏問題,無任何泄漏和污染,是國(guó)內(nèi)目前進(jìn)行高溫、高壓下的化學(xué)反應(yīng)理想的裝置,特別是進(jìn)行易燃、易爆、有毒介質(zhì)的化學(xué)反應(yīng),更加顯示出它的較優(yōu)性
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反應(yīng)釜水熱反應(yīng)的操作方法
反應(yīng)釜做水熱反應(yīng)時(shí)內(nèi)襯容量不能超過多少,做反應(yīng)釜水熱反應(yīng)時(shí),不知道反應(yīng)釜水熱反應(yīng)裝滿度,溶劑相對(duì)于反應(yīng)釜來說不能超過多少?由于一般反應(yīng)的溫度是高于溶液沸點(diǎn)的,所以80%是過高的,不同的東西,溶劑的品種和量也不同。初次觸摸的話,假如沒有特殊要求,一般溶劑的量能夠考慮控制在50%以下,大于30%。后期能夠漸漸摸條件
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介紹關(guān)于不銹鋼小型反應(yīng)釜的應(yīng)用范圍和工作流程
不銹鋼小型反應(yīng)釜具有加熱速度快、耐高溫、耐腐蝕、衛(wèi)生、無環(huán)境污染、無鍋爐自動(dòng)加熱、使用方便等特點(diǎn)。廣泛應(yīng)用于石油、化工、橡膠、農(nóng)藥、染料、醫(yī)藥、食品等消費(fèi)者用戶和各種科研實(shí)驗(yàn)項(xiàng)目,完成水解、中和、結(jié)晶、蒸餾、蒸發(fā)、儲(chǔ)存、氫化、氫化合物、聚合、收縮、加熱混合、恒溫反應(yīng)等工藝容器
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反應(yīng)釜的正確使用及清洗方法 有助于設(shè)備長(zhǎng)期使用
化工反應(yīng)釜被廣泛應(yīng)用于石油、化工、農(nóng)藥、醫(yī)藥等領(lǐng)域,用來完成硫化,硝化、氫化、聚合及冷凝等工藝,例如反應(yīng)釜、反應(yīng)鍋、水壺等物品的聚合;材料一般有碳鋼、不銹鋼合金及其它復(fù)合材料?;し磻?yīng)釜在使用中有什么注意事項(xiàng)?還有要如何清潔呢
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反應(yīng)釜的結(jié)構(gòu)與維護(hù)保養(yǎng)
—、反應(yīng)釜的作用,反應(yīng)釜是化工生產(chǎn)中使用的典型設(shè)備之一。由于化學(xué)工藝過程的種種化學(xué)變化,是以參加反應(yīng)的介質(zhì)的充分混合為前提的,對(duì)于加熱、冷卻和液體萃取以及氣體吸收等物理變化過程,也往往采用攪拌操作,才能獲得更好的效果
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如何改善小型反應(yīng)釜的“真空狀況”
小型反應(yīng)釜根據(jù)反應(yīng)條件對(duì)反應(yīng)釜結(jié)構(gòu)功能及配置附屬檔案的設(shè)計(jì)。從開始的進(jìn)料-反應(yīng)-出料均能夠以較高的自動(dòng)化程度完成預(yù)先設(shè)定好的反應(yīng)步驟,對(duì)反應(yīng)過程中的溫度、壓力、力學(xué)控制(攪拌、鼓風(fēng)等)、反應(yīng)物/產(chǎn)物濃度等重要參數(shù)進(jìn)行嚴(yán)格的調(diào)控
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